Millaisia ​​pinnoitteita tai käsittelyjä levitetään öljyputkiruuveihin kestävyyden parantamiseksi?

Öljyputkiruuvit ovat kovia ympäristöolosuhteita, mukaan lukien korkea paine, äärimmäiset lämpötilat ja syövyttävät aineet. Niiden kestävyyden ja pitkäikäisyyden parantamiseksi levitetään niiden suojaamiseksi ja korroosiolta. Tässä on joitain yleisiä pinnoitteita ja käsittelytyyppejä, joita käytetään öljyputkiruuveihin: Hot-DIP-galvanointi: Tämä prosessi sisältää ruuvien upottamisen sulaan sinkin, joka muodostaa paksun, kestävän sinkin pinnoitteen. Se tarjoaa erinomaisen suojan korroosiolta, etenkin märissä tai meriympäristöissä. Electo-galvanisointi: Tähän sisältyy sinkin ohuemman kerroksen elektronointi ruuveille. Vaikka se on vähemmän vankka kuin kuuma-dip-galvanointi, se tarjoaa silti merkittävän korroosionkestävyyden.
Sinkkifosfaattipäällyste: Tämä käsittely luo kiteisen sinkkifosfaattikerroksen ruuvien pinnalle, mikä parantaa korroosionkestävyyttä ja tarjoaa hyvän pohjan myöhemmälle maalaukselle tai voiteluainetta varten.Manganilainen fosfaattipäällyste: Käytetään usein sen ylivoimaisessa kulutuskestävyydessä ja jagallon vastaisissa ominaisuuksissa, mikä tekee siitä sopivan korkean kiekonympäristöön.

Kadmiumpinnoite: Erinomaisesta korroosionkestävyydestään ja voitelusta tunnetaan, kadmiumpinnoitusta käytetään kriittisissä sovelluksissa, joissa vaaditaan korkea korroosiokestävyys, jopa suolavesiympäristöissä. Ympäristö- ja terveysongelmien vuoksi sen käyttö on kuitenkin rajoitettu.ptfe -pinnoite: Polytetrafluorietyleeni (TEFLON) -pinnoite tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja alhaisen kitkan. Se tarjoaa myös hyvän kemiallisen resistenssin, mikä tekee siitä sopivan käytettäväksi aggressiivisissa kemiallisissa ympäristöissä. TauLan -pinnoite: Tämä on eräänlainen fluoropolymeeripinnoite, joka tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, alhaisen kitkan ja korkean kulutuskestävyyden. Se on erityisen tehokas korkean lämpötilan ympäristöissä ja tarjoaa hyvän kemiallisen resistenssin.
Epoksijauhepäällyste: Levitä kuivajauheena ja parannetaan sitten lämmön alla, tämä pinnoite muodostaa kovan, kestävän kerroksen, joka tarjoaa erinomaisen korroosion ja hankauksenkestävyyden.Ceramic-pinnoite: Keraamiset pinnoitteet tarjoavat poikkeuksellisen lämmön, kulumisen ja korroosion vastustuskyvyn. Niitä käytetään sovelluksissa, joissa vaaditaan korkean lämpötilan stabiilisuutta. Zinc-alumiinihiutalepinnoitus: Tämä pinnoite koostuu sinkistä ja alumiinihiutaleista polymeerisideaineella, joka tarjoaa erinomaisen uhrautuvan korroosionsuojauksen ilman raskasmetallien käyttöä. Sitä käytetään usein auto- ja teollisuussovelluksissa.
Musta oksidipinnoite: Tämä muuntamispinnoite tarjoaa lievän korroosionkestävyyden ja esteettisesti miellyttävän mustan viimeistelyn. Se tarjoaa myös minimaalisen mittamuutoksen ja sitä käytetään usein yhdessä öljyn kanssa lisäsuojausta varten. Selvitys: Lämpödiffuusioprosessi, jossa sinkijauhe diffundoituu ruuvien pintaan korkeissa lämpötiloissa, mikä luo tasaisen sinkki-rautaseospinnoitteen, joka tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden.
Öljyputkiruuveihin voidaan levittää erilaisia ​​pinnoitteita ja käsittelyjä niiden kestävyyden ja ankarien ympäristöjen kestävyyden parantamiseksi. Pinnoitteen tai käsittelyn valinta riippuu sovelluksen erityisvaatimuksista, mukaan lukien tarvittava korroosionkestävyys, kemikaalien altistuminen, lämpötilaolosuhteet ja mekaaninen kuluminen. Valitsemalla asianmukaiset suojatoimenpiteet, öljyputkiruuvien pitkäikäisyyttä ja luotettavuutta vaativissa öljy- ja kaasuteollisuuden sovelluksissa voidaan parantaa merkittävästi.